Artikelen

Niet alle machines worden door 1 bouwer op 1 plek in elkaar gezet. Dit betekent dat verschillende bouwers gaan bedenken hoe het eindresultaat er uit gaat zien. Maar als deze creatieve geesten niet met elkaar communiceren, krijg je wel heel bijzondere combinaties tussen de toepassing van metaalbewerking en machineveiligheid.

Bij het bewerken van metalen worden veel gevaarlijke stoffen gebruikt. De gebruiker weet precies wat de vloeistof met het metaal doet, maar wat het met de gebruiker doet is vaak niet duidelijk. Hij snapt prima dat je niet je hand in het anodiseerbad moet stoppen, maar er de hele dag naast staan moet gewoon kunnen. Toch?

Als ik werknemers vraag welke maatregelen genomen kunnen worden zodat zij veilig hun werk kunnen uitvoeren, krijg ik als eerste reactie “een bril dragen” of “gehoorbescherming in doen”. Velen gaan ervan uit dat het dragen van een persoonlijk beschermingsmiddel de oplossing is. Helaas hoor ik nog te weinig “het probleem bij de bron aanpakken”.

Als je vak je passie is, wil je er van alles over weten en wil je er alles over vertellen. Het is fantastisch om te vertellen hoe mooi jouw machine is geconstrueerd of hoe slim een legering is samengesteld. Die passie is aanstekelijk en wordt graag met iedereen gedeeld. Fantastische PR! Sommigen denken daar echter anders over: Koop je niet, dan wordt er geen informatie aan je verspild. Jammer!

Wanneer een nieuwe machine wordt ontwikkeld en vervolgens op de markt wordt gebracht start een volgende fase. Net zoals een kind dat na 9 maanden ontwikkeling op de aardbol wordt gezet en dan pas aan zijn werkelijke groei begint. We zeggen niet voor niks dat een nieuwe machine in het begin nog in de kinderschoenen staat. Maar wat betekent dit?

Ontwerpen is gewoon gaaf. Je mag al je creativiteit stoppen in het mooier, beter en sneller maken van een product. Een slimmere mechanische aandrijving of een geautomatiseerde toevoer. Alles is mogelijk. Maar wordt er bij ontwerp wel vanuit de gebruiker gedacht? En dan niet de perfecte gebruiker, maar de collega die nog even snel de machine gebruikt of de collega die al met een half oog dicht knikkebollend de machine bedient.

Het proces van het bouwen van een machine vind ik altijd erg interessant. Een “standaard” product lijkt zo simpel om in elkaar te zetten, omdat we het kunstje al eens eerder hebben gedaan. Of is het toch niet zo standaard en kan elk product ons blijven verrassen?

Mijn beste werkverschaffing is wanneer de Inspectie SZW (voorheen Arbeidsinspectie) weer op pad is geweest. Na onverwachte controles aan bedrijven kunnen ze weer brieven schrijven met de maatregelen die moeten worden uitgevoerd. Maar zijn deze controles nou nuttig of vervelend? Wanneer ik als veiligheidskundige door bedrijven wordt ingeschakeld, ga ik met ze aan de slag om die vraag te beantwoorden.

Goede ideeën zitten soms in een onverwacht hoekje. Zo leverde fabrikant van lasergraveersystemen Lion Lasers haar drukbestand aan, wat uiteraard door een vakkundig grafisch ontwerper was opgemaakt, bij de autobeletteraar. Na korte tijd kreeg Lion Lasers een telefoontje met de vraag of ze zeker wisten dat ze geen typfout in het drukbestand hadden staan: “Is het niet Lion Lassers?” Een idee was herboren.

In de zomer, wanneer de zon weer fel gaat branden, krijgen we met een seizoensgebonden arbeidsrisico te maken. Er zijn diverse beroepen waarbij medewerkers hoofdzakelijk buiten werken. Dit zijn beroepen zoals dakdekkers, hoveniers en stratenmakers. Zij krijgen te maken met alle soorten weersomstandigheden. In de zomer betekent dit de warmte van de zon.